蘇州市開林油漆有限公司
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產品詳細
H06-4 環氧富鋅防銹漆（雙組份）
Q/320581EGB
組 成 由鋅粉，環氧樹脂和聚酰胺固化劑、助劑及溶劑等配制而成的雙組份厚膜型環氧富鋅底漆
主 要 特 性 ·漆膜中含有大量的鋅粉，具有陰極保護作用
·具有優異的防銹性能和耐久性
·具有優異的附著力和耐沖擊性能
·具有優異的耐磨性
·具有廣泛的耐油性和耐溶劑性能
·干性快
·能與大部份高性能防銹漆和面漆配套使用
用 途 用于港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、船舶水線以上船殼和甲板、橋梁、埋地管道、煤氣柜外壁等鋼鐵結構的重防腐蝕涂裝體系作防銹底漆之用。是環氧型中間層漆和環氧面漆的最佳底漆。
顏色及外觀 灰色無光。
施 工 參 數 密 度 約 2.30 g/cm3
配 比 甲︰乙＝91︰9（重量比）
干膜厚度 80 μm
濕膜厚度 160 μm
理論用量 350 g/m2
閃 點 甲組份（基 料） 24℃
乙組份（固化劑） 27℃
干燥時間 （25℃）
表干≤ 30min
實干≤ 24h
完全固化 7d
熟化時間 （25℃） 30min
適用期（混合后）
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氣 溫
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5℃
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20℃
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30℃
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適用期
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24h
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8h
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6h
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﹡氣溫大于30℃以上時，甲乙組份混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短。
復涂間隔時間
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底材溫度
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5℃
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20℃
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30℃
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最 短
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48h
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24h
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16h
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最 長
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數月（漆膜表面未形成鋅鹽）
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·富鋅底漆表面會形成鋅鹽（即堿式碳酸鋅，俗稱白銹），故在覆涂后道漆之前不應長時間曝露。如需較長的涂裝間隔時間建議盡快涂裝842環氧云鐵防銹漆作為封閉涂料，以減少二次除銹的工作量
·在清凈的室內環境中放置數月或在清凈的室外環境中放置14天漆膜表面不會形成鋅鹽。但在工業大氣和海洋氣候的環境中，則會很快產生鋅鹽，涂裝后道漆的間隔時間應盡可能縮短
·在有鋅鹽的富鋅底漆表面，應采用清掃級噴砂或機械除銹法進行二次除銹處理，并除去所有的油污和雜質
建議涂裝道數 無氣噴涂一道，干膜厚度50～80μm。刷涂或滾涂需2～3道。
后道配套用漆 環氧云鐵防銹漆、環氧鐵紅防銹漆、環氧磷酸鋅防銹漆、環氧三聚磷酸鋁防銹漆、環氧瀝青、氯化橡膠等防銹漆或面漆。
﹡但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
表 面 處 理 ·有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30～75μm或酸洗處理至除盡全部氧化皮、鐵銹，并進行徹底的中和、水洗和鈍化
·除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角
·本產品不推薦用于用工除銹的鋼鐵表面，但除銹良好達到St3級的小面積修補除外
·涂有富鋅底漆的漆膜表面：如漆膜表面受到機械損傷，已損壞到富鋅底漆并出現局部銹蝕的部位，應采用局部噴砂除銹至Sa2.5。或采用彈性砂輪
片打磨至St3級，才能進行富鋅底漆的局部修補。如舊漆膜完好無損，只是漆膜粉化或受機械損傷，只要將漆以砂紙打毛并除盡舊漆膜表面的油污和雜物直接涂裝
中間層漆或面漆即可。如舊漆膜使用年限久長，已全面失效，則應噴砂處理至Sa2.5級，才能進行富鋅底漆的涂裝
底 材 溫 度 ·底材溫度須高于露點以上3℃
·室外施工底材溫度低于5℃時，環氧與固化劑的固化反應停止，不宜進行施工
涂 裝 方 法
無氣噴涂 稀 釋 劑 103稀釋劑
稀 釋 量 0～10﹪（以油漆重量計）
噴嘴口徑 0.4～0.5mm
噴出壓力 15～17MPa（約150～170㎏/cm2）
空氣噴涂 稀 釋 劑 103稀釋劑
稀 釋 量 0～10﹪（以油漆重量計）
噴嘴口徑 2.0～3.0mm
空氣壓力 0.3～0.6MPa（約3～6㎏/cm2）
滾涂/刷涂 稀 釋 劑 103稀釋劑
稀 釋 量 0～5﹪（以油漆重量計）
清洗劑103稀釋劑
安 全 措 施 詳細解釋參見《安全衛生操作標志》。
通風量 1㎏油漆或稀釋劑
油 漆 a.達到爆炸極限下限（LEL）的10﹪ 35 m3
b.達到安全衛生標準（TLV） 350 m3
稀釋劑 a.達到LEL的10﹪ 200 m3
b.達到TLV 3500 m3
包 裝 甲組份（基 料） 20L 桶裝 32.5㎏
乙組份（固化劑） 3.7L 桶裝 3.2㎏
儲 藏 期 限 12個月。
注 意 事 項 ·漆膜厚度與使用量
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干膜厚度μm
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50
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70
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80
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理論用量g/m2
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210
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300
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350
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·環氧富鋅底漆的干燥和固化時間隨著溫度的升高而縮短。不同溫度時固化時間參考如下：
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底材溫度
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表 干
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完全固化
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10℃
15℃
25℃
30℃
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≤50min
≤40min
≤30min
≤15min
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＞20d
15d
7d
5d
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·氣溫在5～10℃之間能進行H06-4環氧富鋅防銹底漆的施工，但是固化速度很慢。
·氣溫低于5℃時，因環氧樹脂與固化劑的固化反應停止，不宜進行施工
（在這種情況下，可在溫度高于5℃以上的涂裝車間進行施工）
·在H06-4環氧富鋅防銹底漆的施工和固化期間需要充分的通風換氣
·為防止因溶劑的揮發而產生的針孔，應使用842環氧云鐵防銹漆為封閉涂層進行封閉。
備 注 為正確使用本公司的產品，請仔細閱讀《使用指南》。
聲 明 以上本產品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的，可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工，我公司只保證油漆本身的質量，其它方面的問題恕不負責。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。
產品名稱： H06-4環氧富鋅防銹漆（雙組份）
產品日期： 2015-11-19
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