各色脂肪族聚氨酯面漆
Q/320581EGB
組 成 以脂肪族異氰酸酯和含羥基丙烯酸樹(shù)脂為基料,鈦白粉以及著色顏料為顏料的雙組份聚氨酯面漆。
主 要 特 性 ·優(yōu)異的耐候性
·優(yōu)異的保光性和保色性
·漆膜堅(jiān)韌、光澤好
·不粉化、不泛黃、裝飾性好
·良好的耐化學(xué)品性能和耐水性
·耐礦物油、植物油、石油溶劑和石油制品
·良好的耐沖擊性和耐磨性
用 途 用于大型車輛、火車車廂、機(jī)車車頭、游艇、船舶、碼頭、橋梁、機(jī)床、儀器儀表等高級(jí)產(chǎn)品或重要工程的鋼結(jié)構(gòu)或鋁合金表面作高性能面漆。
顏色及外觀 白色及各色,有光(1009白色,1010中黃)
甲組份:白色或各色漿狀物
乙組份:無(wú)色或淡黃色透明液體
施 工 參 數(shù) 密 度 約 1.24 g/cm3
配 比 甲組份︰乙組份=88︰12(重量比)
干膜厚度 40 μm
濕膜厚度 80 μm
理論用量 100 g/m2
閃 點(diǎn) 甲組份 24℃
乙組份 23℃
干燥時(shí)間 (25℃)
表干≤ 2h
實(shí)干≤ 24h
完全固化 7d
復(fù)涂間隔時(shí)間(25℃)
最 短 16h
最 長(zhǎng) 7d
熟化時(shí)間 (25℃) 30min
適 用 期 (25℃) 3h
建議涂裝道數(shù) 涂裝二道,干膜厚度80μm
前道配套用漆 842環(huán)氧云鐵底漆或H53-31環(huán)氧鐵紅防銹漆
表 面 處 理 ·前道漆漆膜必須干燥
·清除前道漆膜上的油污、灰塵等所有污物。漆膜上無(wú)酸堿和水份凝結(jié)
·對(duì)固化已久的聚氨酯面漆,漆膜須用砂紙打毛后,才能涂裝后道面漆
底 材 溫 度 ·底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃
涂 裝 方 法
無(wú)氣噴涂 稀 釋 劑 109稀釋劑
稀 釋 量 0~5﹪(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 0.4~0.5mm
噴出壓力 15~20MPa(約150~200㎏/cm2)
空氣噴涂 稀 釋 劑 109稀釋劑
稀 釋 量 0~10﹪(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 2.0~2.5mm
空氣壓力 0.3~0.4MPa(約3~4㎏/cm2)
滾涂/刷涂 稀 釋 劑 109稀釋劑
稀 釋 量 0~3﹪(以油漆重量計(jì))
清洗劑109稀釋劑
安 全 措 施 詳細(xì)解釋參見(jiàn)《完全衛(wèi)生操作標(biāo)志》。
通風(fēng)量 1㎏油漆或稀釋劑
油 漆 a.達(dá)到爆炸極限下限(LEL)的10﹪ 55 m3
b.達(dá)到安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TLV) 3000 m3
稀釋劑 a.達(dá)到LEL的10﹪ 180 m3
b.達(dá)到TLV 9000 m3
包 裝 甲組份 20L 桶裝 20㎏
乙組份 4L 桶裝 2.5㎏
儲(chǔ) 藏 期 限 6個(gè)月。
注 意 事 項(xiàng) ·用前將乙組份倒入甲組份內(nèi),或按要求的配比調(diào)配,用多少配多少,攪拌均勻后使用。并在配制后的6小時(shí)內(nèi)用完
·施工時(shí)所用的工具必須保證干燥清潔
·被涂物面必須清洗干凈,無(wú)水份、無(wú)酸堿
·配漆和涂裝過(guò)程中,嚴(yán)禁與水、酸、堿、醇等接觸。乙組份極易與水、醇等物發(fā)生反應(yīng),配漆后余下的乙組份的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免膠結(jié)造成損失。
·為使甲、乙兩組份充分交聯(lián)和完全固化,配漆后可在25~35℃的氣溫下熟化0.5~1.0h再進(jìn)行涂裝。若氣溫低于25℃時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)熟化時(shí)間
·施工及干燥固化期間相對(duì)濕度不得大于75﹪。否則將會(huì)引起漆膜嚴(yán)重起泡
·第一道面漆干燥時(shí)間超過(guò)規(guī)定的復(fù)涂間隔時(shí)間后,須以砂紙打毛后才能進(jìn)行第二道面漆的涂裝
·氣溫低于0℃因固化反應(yīng)停止,不宜施工
備 注 為正確使用本公司的產(chǎn)品,請(qǐng)仔細(xì)閱讀《施工指南》。
聲 明 以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的,可作為施工指南。對(duì)于在我們不了解的情況下進(jìn)行的施工,我公司只保證油漆本身的質(zhì)量,其它方面的問(wèn)題恕不負(fù)責(zé)。對(duì)本說(shuō)明書,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。