各色脂肪族聚氨酯可復涂面漆
Q/320581EGB
組 成 以脂肪族異氰酸酯和羥基樹脂為基料,鈦白粉及著色顏料等為顏料的雙組份聚氨酯可復涂面漆。
主 要 特 性 ·優異的耐候性
·優異的保光性和保色性
·漆膜堅韌、光澤好
·不粉化、不泛黃、裝飾性好
·良好的耐化學品性能和耐水性
·耐礦物油、植物油、石油溶劑和石油制品
·良好的耐沖擊性和耐磨性
·面漆之間具有良好的可復涂性,復涂間隔時間不受限制。
用 途 用于大型車輛、火車車廂、機車車頭、游艇、船舶、橋梁、機床、儀器儀表等高級產品或重要工程的鋼結構或鋁合金表面作高性能面漆。
顏色及外觀 各色有光。
甲組份:各色漿狀物。
乙組份:無色或淡黃色透明液體
施 工 參 數 密 度 約 1.24 g/cm3
配 比 甲組份︰乙組份=8︰1(重量比)
干膜厚度 30 μm
濕膜厚度 60 μm
理論用量 75 g/m2
閃 點 甲組份 24℃
乙組份 23℃
干燥時間 (25℃)
表干≤ 2h
實干≤ 24h
完全固化7d
復涂間隔時間(25℃)
最 短 16h
最 長 不限
熟化時間(25℃) 30min
適 用 期(25℃) 6h
建議涂裝道數 涂裝二道,干膜厚度60μm
前道配套用漆 聚氨酯底漆、842環氧云鐵底漆或H53-31環氧鐵紅防銹漆
表 面 處 理 ·前道漆漆膜必須干燥
·清除前道漆膜上的油污、灰塵等所有污物。漆膜上無酸堿和水份凝結
·對固化已久的聚氨酯面漆,漆膜無須用砂紙打毛,就能涂裝后道面漆
底 材 溫 度 ·低于0℃時不宜施工
·底材溫度須高于露點以上3℃
涂 裝 方 法
無氣噴涂 稀 釋 劑 109稀釋劑
稀 釋 量 0~5﹪(以油漆重量計)
噴嘴口徑 0.4~0.5mm
噴出壓力15~20MPa(約150~200㎏/cm2)
空氣噴涂 稀 釋 劑 109稀釋劑
稀 釋 量 0~10﹪(以油漆重量計)
噴嘴口徑 2.0~2.5mm
空氣壓力 0.3~0.4MPa(約3~4㎏/cm2)
滾涂/刷涂 稀 釋 劑 109稀釋劑
稀 釋 量 0~5﹪(以油漆重量計)
清洗劑109稀釋劑
安 全 措 施
通風量 1㎏油漆或稀釋劑
油 漆 a.達到爆炸極限下限(LEL)的10﹪ 55 m3
b.達到安全衛生標準(TLV) 3000 m3
稀釋劑 a.達到LEL的10﹪ 180 m3
b.達到TLV 9000 m3
包 裝 甲組份 20L 桶裝 20㎏
乙組份 4L 桶裝 2.5㎏
儲 藏 期 限 6個月。
注 意 事 項 ·用前將乙組份倒入甲組份內,或按要求的配比調配,用多少配多少,攪拌均勻后使用。并在配制后的6小時內用完
·施工時所用的工具必須保證干燥清潔
·被涂物面必須清洗干凈,無水份、無酸堿
·配漆和涂裝過程中,嚴禁與水、酸、堿、醇等接觸。乙組份極易與水、醇等物發生反應,配漆后余下的乙組份的包裝桶必須蓋嚴,以免膠結造成損失。
·為使甲、乙兩組份充分交聯和固化完全,配漆后可在25~35℃的氣溫下熟化0.5~1.0h再進行涂裝。若氣溫低于25℃時可適當延長熟化時間
·本漆無須以砂紙打毛,就能進行第二道面漆的涂裝
·施工及干燥固化期間相對濕度不得大于75﹪。否則將會引起漆膜嚴重起泡
·氣溫低于0℃因固化反應停止,不宜施工
·本產品涂裝后須固化7天后才能交付使用
備 注 為正確使用本公司的產品,請仔細閱讀《施工指南》。
聲 明 以上本產品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我公司只保證油漆本身的質量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。